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能源企业可持续发展的路径探索

发布时间:2018-10-10
神华准格尔能源集团有限责任公司是集煤炭开采、 坑口发电、铁路运输及粉煤灰提取氧化铝为一体的大型综合能源企业。 近年来,准能公司坚持以为社会发展提供绿色能源为企业使命,积极探索“科技引领 、绿色开采 、低碳发展、综合利用、和谐共赢”的可持续发展道路,形成了以煤为主,煤、电、路、资源综合利用与生态农业建设共同发展的集群化高效管理系统和经济运行模式,提升了企业发展质量和效益。
  
  一、坚持科技创新,贯穿节能理念,推进绿色开采
  
  准能公司充分发挥“科技是第一生产力”的先导作用,以资源节约和环境保护为核心,不断引进和创新工艺,以最低的资源消耗和环境代价,提高矿产资源开发利用水平,打造绿色露天煤矿。
  
  引进抛掷爆破-吊斗铲无运输倒堆开采工艺。 准能公司投资 10多亿元引进集开采、运输、排土作业于一体的先进露采工艺-抛掷爆破-吊斗铲无运输倒堆工艺,首次将该工艺用于厚覆盖层、 厚煤层、宽采掘带露天矿,首次在一个爆破区内同时使用乳化炸药、重铵油炸药、铵油炸药、低密度炸药,采用深孔爆破孔间亚临界、排间超临界的爆破方式,一次起爆药量超过1200 吨,填补了国内多项空白。 使用吊斗铲系统, 有效抛掷率达到35%左右,每年可减少运输剥离物100 余万方 ; 实现了耗电替代耗油,年均节能 2 万吨标准煤,节省油耗 1.67 万吨, 节约成本 1.24 亿元,降低剥离成本 0.97 元/立方米。
  
  组合台阶开采工艺连续化。 露天煤矿地表厚的黄土层采用轮斗挖掘机-胶带输送机-排土机连续工艺,采用组合台阶开采,采掘高度达到 31 米, 增加了轮斗挖掘机的采掘量。 与传统单斗卡车工艺相比,该工艺降低了生产成本、提高了安全保障:以电代油,每年可节省油耗近万吨, 节能降耗成效显著;剥离成本平均每立方米降低约0.86 元 , 每年节约成本 680 多万元;将排土场台阶下排高度由原设计 20 米增加到 40 米,减少卡车排弃量 1370 万立方米, 节约运输成本 1500 万元; 胶带运输减少道路维护量, 每年降低成本 800 多万元, 同时缓解道路交通车流密度,减少了卡车运输安全风险。
  
  多种工艺优势互补综合化。 准能公司把工艺综合化作为安全高效开采的基础,对不同物料、不同空间位置的剥离物采用最适合、最简洁、最高效、成本最低的工艺开采,形成独具特色的包含四大露采工艺的综合化开采工艺,即:上部49 米厚的黄土层采用轮斗 挖掘机-胶带输送机-排土机连续工艺;中部 56 米厚的岩石层, 上层采用单斗挖掘机---自卸卡车间断工艺, 下层采用抛掷爆破-吊斗铲倒堆工艺; 下部 29 米厚的煤层采用单斗挖掘机-自卸卡车-半固定破碎机-胶带输送机半连续工艺。
  
  坚持低碳开采, 突出节能减排。 准能公司通过优化方案、科学组织、严格管理,促进能耗降低。 自投产至今,准能集团资源回采率一直保持在 98%以上,共节约标准煤5.11 万吨,超过国家下达任务指标15.12%,节能减排成绩显著。 一是引进并创新吊斗铲无运输倒堆工艺、轮斗挖掘机连续工艺,实现了耗电替代耗油,每年可节能 2 万多吨标准煤, 节省油耗 2.6 万吨;二是应用并完善抛掷爆破技术,每年减少运输剥离物 100 余万立方米;三是污水处理厂处理后的中水作为电厂生产用水, 每年利用中水400 多万吨,实现中水 100%复用;四是利用废弃机油作铵油炸药中的可燃剂,炸药生产工艺获得国家专利,每年利用废机油 3000 吨,节约燃油成本 2400 多万元; 五是对矸石电厂发电机组进行炉外脱硫、脱硝改造, 除尘率达 99%以上,脱硫率 90%以上;六是以合同能源管理模式对矸石电厂发电机组进行变频改造,降低电厂用电率达 3%,每年节电 4000 万千瓦时。
  
  二、坚持同步规划设计,实施
  
  项目建设和环境保护两手抓为了防止煤田建设生产造成环境污染和生态破坏等不良影响,实施可持续发展战略,自开工建设以来,准能公司坚持“生态环境保护与煤田开发并重” 的指导方针,把土地复垦、生态保护、水土保持纳入到“三同时”管理中,严格执行环境影响评价等管理制度,积极采取有效的污染物控制措施,投入大量资金用于水土保持、 生态恢复和污染防治。
  
  在露天煤矿生产建设中,准能公司采取整体包围、 分层阻拦泥沙,构筑水土保持工程的宏观防御体系。 在露天矿上游修建拦洪坝,下游修建拦渣坝,在排土场修建临时性拦水坝,使矿区范围内的水土流失得到有效治理。 在排弃剥离物时,根据有利于复垦种植和防止水土流失的要求, 采取表土采集堆存→岩石排弃压实→表土覆盖→土地覆盖→土地整形一系列措施,形成排土场的主体构架,确保排土场的地质结构及景观与周围未开采地区协调一致, 减少水土流失,满足农作物复垦要求。 并对过去已形成的排土场采取径流分散技术进行水蚀控制,为植被的快速恢复提供更好的水分条件。
  
  同时,准能公司坚持“边开采,边复垦”原则,严格执行土地复垦措施,对矿山压占、损毁而可复垦的土地进行全面复垦利用,实施效果显著,形成了生态景观区、农业经济实用区、防护林区、农业复垦区的矿区小气候。
  
  三、转变发展模式,延伸产业链条
  
  准能公司响应国家矿产资源节约与综合利用政策,以煤炭绿色高效开采为基础,延伸煤电路产业链,大力发展循环经济,建设氧化铝循环经济产业项目, 实现煤矸石、粉煤灰等工业废弃物的深度高效利用,构建煤炭“绿色开采、深度开发、综合利用、榨干吃尽”的循环经济大格局。
  
  建设煤矸石发电项目。 准能公司按照资源综合利用产业政策,积极建设煤矸石发电项目。 截至目前 , 一 期 2 ×150MW、 二 期 2 ×330MW 机组已投产发电, 每年可消耗煤矸石及 3000 大卡以下劣质煤 300 多万吨, 发电 52.3 亿度,节约了资源,改善了生态环境,实现了良好的经济效益。 后期将建成10×660MW 矸石发电机组 , 可完全消耗掉准格尔矿区每年产生的煤矸石及劣质煤,最大限度地提高煤炭资源的综合利用率,降低环境污染。
  
  发展氧化铝循环经济项目。 准能公司依托准格尔煤田 “高铝、富镓”煤资源优势,积极探索、合理规划、统筹布局,建设氧化铝循环经济产业项目, 打造 “煤-煤矸石发电-氧化铝-原铝-铝型材、镓、硅等系列产品” 一体化循环经济产业链,对煤中伴生的铝、镓、硅等资源进行多元、 梯级与高附加值利用。
  
  规划投资1400 亿元,分三期建设 6条生产线, 最终产能达到氧化铝600 万吨/年 、 铝型材 300 万吨/年及硅镓等系列产品, 预计年利润300 多亿元 , 税费 160 多亿元 ,并可提供 20000 多个直接就业岗位。
  
  目前,“神华准格尔矿区粉煤灰综合利用工业化技术系统研发及示范工程”已通过国家能源局审查;“高铝粉煤灰高效循环利用技术研究”课题被国家科学技术部列为 “十二五” 科技支撑计划项目;“神华准格尔矿区煤炭绿色开采及伴生资源综合利用示范基地”被列为首批 40 个国家级矿产资源综合利用示范基地之一,并获得 8.4 亿元资金支持,开启了煤炭伴生资源综合利用事业的新篇章。
  
  四、抢抓发展机遇,大力推进生态农业建设
  
  党的十八大将生态文明建设,与经济建设、政治建设、文化建设、社会建设,列入“五位一体”总体布局, 把生态文明建设放在更加突出的地位。 为此,准能公司高度重视生态农业规划,在加强矿山生态环境保护与治理的同时, 巩固现有生态复垦成果, 进一步大力发展生态农牧业,变沟壑纵横为万亩良田。
  
  经过多年的绿化复垦,准能公司不仅实现了废弃土地的再利用,提高土地的可利用能力,让土地资源良性循环, 同时减少了征地费用,降低了开采成本,提高了经济效益,使整个矿区的产业发展形成了一个良性的循环经济体系,实现企业的科学集约发展。
  
  生态农业投资力度不断加大,项目规划总投资 43.3 亿元。 一是依靠多年生态建设成果的积淀,在准格尔矿区 110 平方公里的采区内,以挖掘城市承载能力,发挥城市功能为目标, 实现城市的生产、生活、集散功能,丰富城市建筑群体轮廓,构筑宜居家园。 二是以发展生态农业为载体,以林业、农业复垦和现代生态农业技术为手段,在黄土高原地区率先打造大型现代生态农业生产示范基地。 三是集中农业科普展示,建立农业文化教育园地;建立休闲疗养基地,打造生态旅游度假区,丰富宜于社会交往的空间。 四是发展农产品市场,形成具有一定规模的农产品集散地和以农产品为核心的物流服务中心,形成集生态景观、生态设施农业、现代农业种植、现代高效养殖、农业休闲观光、农业科普展示为一体, 具有鲜明的煤炭矿区特色,具有一定辐射力和一定规模的生态农业产业化基地,为公司可持续发展提供后续动力。
  
  在管理上不断强化组织领导、狠抓责任落实。 为搞好土地复垦和生态重建工作,准能公司成立了以董事长为组长、总工程师为副组长的绿化复垦领导小组,成员由各相关部门和单位的行政一把手组成,专门负责矿区的生态重建管理工作。 公司成立了职能部门土地环保处,负责环境保护、水土保持、绿化复垦、放射源管理等业务,包括制度建立、规划制订、方案审查、设计委托、监督检查、业务指导、组织验收等工作。 公司下设直属单位,负责绿化复垦工作的方案编制、施工组织、 维护养护等日常管理工作。
  
  各部门、单位分工合理,责任明确,保证了矿区生态农业工作的正常开展和持续推进。
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