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精细油井管理,延长油井免修期的技术措施

发布时间:2018-10-10

屠长春

【摘 要】随着我国经济的进步和发展,社会对化石能源的需求量不断提升,油井管理成为当前能源工业中的重要课题。文章主要阐述了油井管理的意义和制约油井免修期的因素,列举了油井管理的几种主要技术应用。论文的研究目的是推广油井免修期技术措施的应用,旨在减少油田维护成本,提升油井管理技术水平。

【Abstract】With the progress and development of China's economy, the demand for petrochemical energy is constantly improving, and the management of oil well has become an important subject in the current energy industry. This paper mainly expounds the significance of oil well management and analyzes the factors that restrict the disrepair period of the oil well, and enumerates several main technical applications of oil well management. The purpose of this paper is to promote the application of technical measures to prolong the working life of the oil well, reduce the maintenance cost of oil fields and improve the technical level of oil well management.

【关键词】油井管理;油井免修期;技术管理

【Keywords】 oil well management; working life of the oil well; technical management

【中图分类号】TM714.3 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069(2018)01-0003-02

1 引言

随着我国能源结构的调整,石油在化石能源的产量和应用比重不断提升,我国石油探明储量位居世界前列,然而由于开采难度大、成本高、能源储备安全等原因,我国的石油来源长期依赖进口。国内的石油资源开采过程中,由于技术缺陷和地质结构复杂等原因,油井管道的维护费用极大程度上增加了开采成本,不仅造成了经济效益的损失,还对施工安全造成了威胁。对油井管理相关技术的研究,对提升我国石油开采效率,实现油田稳定生产具有重要意义。

2 制约油井免修期因素

制约油井免修期的发展因素包括三个方面:①退游杆断脱;②抽油泵漏失;③油管漏失。首先,造成退游杆断脱的主要原因是由于开采过程中油井脱口的产生;地质结构松动引起的油井结构断裂;以及推油杆螺纹牙的磨损。以上现象都可能成为引发退游杆结构断裂的主要原因。由于地下开采过程中,气压会随着开采深度不断增加,推油杆本身负担大,再加上重油的压力使杆柱受力不均造成结构变形。引起螺纹牙损坏的原因是抽油杆两端接头形状不一致,构成应力效应,接扣后侧没有加缓蚀剂,引发螺纹牙进一步结构破裂;造成抽油泵漏失的主要原因较多,包括制造缺陷、活塞零件磨损、化学结构腐蚀等都可能引发抽油泵的漏失;油管漏失的主要原因是由于油井设计结构曲折角度过大使润滑剂摩擦油管,若井下化学腐蚀环境严重,则非常可能引起油管结构漏失,丝扣润滑油的规格不合理或使用不当引起的设备污染都会造成油管漏失,需要强调丝扣油的规格必须符合质量标准,如果出现质量问题或被稀释都将造成油管底部结构松动,最后要保障油管工作环境的监控,由于油管的寿命和施工环境挂钩,必须留意上扣时检查丝扣紧固程度。

3 延长油井免修期的技术应用

延长油井免修期的技术在西方发展多年已经趋于成熟,按技术模式区分主要包括防偏磨技术系列和抗磨副创新技术。防偏磨技术系列包括:①无杆采油技术;②杆管防偏磨技术;③防偏磨新技术。其中杆管防偏磨技术项目包括:①扶正技术;②加重技术;③油管锚定技术。延长油井免修期的转型工艺包括:①推油杆抽油工艺;②离心泵采油技术;③电动潜油技术;④水中喷射泵采油技术;⑤连续杆工艺。目前国内用于延长油井免修期的主要技术分为连续抽油杆抽油技术和无油管采油技术。

3.1 连续抽油杆抽油技术

技术创新是解决工艺问题的基本手段,对延长油井免修期的技术探索由来已久,自二战以来各主要产油国就开采过程中规避复杂地质条件和环境腐蚀做出了大量尝试,用来提高油井生产效率和延长油井免修期。石油开采部门和研究机构一直十分重视连续抽油杆抽油工艺的相关应用,由于连续抽油杆技术历史悠久,工艺成熟,且从结构学角度分析连续抽油杆能够有效提升油井抽油杆结构强度,材料简单加工成本地,坚固耐用,能够在一定程度上减缓结构磨损速度并延長机体寿命,避免油井因井下环境受到腐蚀,因而可以从根本上缓解悬点复合压力,降低支点载荷,有效降低断脱问题。

3.2 无油管采油技术应用

油管脱落是当前影响油井免修周期的主要原因,由于油管寿命的不稳定和井下地质环境的复杂性,油管脱落长期影响着施工开采效率,委内瑞拉、文莱、南非等地的油井因地质结构复杂,开采成本高,虽作为主要产油国,但长期以来仍有大量油井因技术问题被废弃,上世纪70年代石油危机后,欧佩克曾一度要求主要产油国扩大产能,然而上述国家因缺乏海湾地区国家得天独厚的地缘优势,在石油危机后经济一蹶不振,始终难以走出经济下滑的阴影。造成有油难采的主要原因就是由于这些国家的技术指标不到位,材料工业较弱,油管寿命先天相比其他国家要低20%,再加上腐蚀性极强的开采环境,进一步加大了油管脱落的可能。为了能有效降低油管脱落几率,延长油管寿命,采用无油管采油技术是目前相对较为常用的防治技术,无油管的内杆临界压载值较高,可以较传统技艺负载更多压力,由于内芯空间较大,不需用到传统加重技术,直接将能量输送至油井下部,具有更强的适应性,从而有效降低油管脱落几率。由于采用的是潜油离心泵技术,采油过程中的磨损情况也会减少,提升了机组寿命并且有效提升了工作效率。endprint

4 油管漏失的有效预防措施

国内油井在管理过程当中,常常会受到油管漏失因素的影响,导致油井免修期无法获得延长。当出现油管漏失的故障的时候,将给油井带来重大的经济损失,面临着停产的风险。频繁的检查工作,并不能完全制止该情况,不但增加了相关的工作量,而且也直接影响到油井的正常生产量的达标。所以,油井管理中,以主动预防为主,检查对策为辅的管理制度安排,可以有效规避安全风险,具有一定的科学性与可行性。

4.1 做好检查流程控制工作

基于规避油井反复多次检查的目的,进一步节省工作时间,需要对油管的质量加以仔细检查,做好相应的检测工作,并且根据相关的技术标准,构建合理的防控检查对策。例如:对于运输与选购的环节而言,需要管理者予以严格管控,加大监督力度,从而保证一定的效果。同时,针对井下施工环节,应安排专业工作人员加以处理,使得其质量获得一定的保障,尤其对于油管间的处理,应做到密封,并使其处于紧固的状态。当需要实施有关的压力试验检测的时候,也应该予以重视,并将油管管控的安全性与可靠性放到第一位。

4.2 注重生产流程的管控

为了达到延长油井免修期的目的,通常情况之下,应该针对具体的生产流程当中所实施的抽油井处理,同时确保其相应的工作参数是科学与正确的。关于地层能量方面的管控,则应该将那些能量较低的地层以及供液不够充分的油井作为首选。针对这种情况的油井来说,通过采用调速电机,达到控制变频机速度与频率的效果,抑或者运用冲次慢,不過需要注意应运用冲程较长的皮带机设备。依靠降低冲数的管理方式,确保油井管控的质量与安全,从而最终达到增加管泵的使用年限的目的。

5 结语

延长油井免修期对降低开采成本具有重要意义,一般而言,制约油井免修期的因素包括抽油杆断脱、油泵漏失等原因,需要采用连续抽油技术及无油管采油技术延长油井免修期,在检查环节严格把关,避免油管漏失等现象的发生。希望本文研究内容能得到相关部门和石油企业的关注,加强对延长油井免修期技术措施的跟踪调查,为我国石油开采工业的发展建言献策。

【参考文献】

【1】杨檬.精细油井管理延长油井免修期的技术措施[J].化工设计通讯2017,12(4):27-27.

【2】荆林.精细化管理分因素控制延长油井免修期[J].工程技术(全文版)2016,23(16):00200-00200.

【3】董莉,王革,孙建霞.采用综合配套管理模式有效延长油井免修期[J].科学与财富2015,15(9):121-122.

【4】贾庆峰.加强躺井主控因素分析与预警管理延长油井免修期[J].工程技术(全文版)2016,33(10):00235-00235.endprint

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